油井管の製造ラインでは、パイプの塗装またはワニス塗装が必須の処理の 1 つです。通常塗装とニス塗装、UV塗装の2種類の塗装と粉体塗装の3種類の塗装方法があります。油井管製造における通常の塗装とワニス加工についてご紹介します。
鋼管塗装システムには次のものが含まれます。
1.塗装ブース前のチェーンコンベア

2.塗装ブースと塗料ポンプシステム

3.塗装後のチェーンコンベア

4.チェーンコンベアから乾燥ベッドまでパイプを取り出すための回転装置

5.塗装鋼管を20分間搬送するために使用されるチェーンベッド。塗装されたパイプがこの領域の塗料を乾かすため、誰かがこれを乾燥床と呼んでいます。-ここでは乾燥室を採用し、乾燥のスピードアップと室内温度のコントロールを図っています。 VOC システムは、塗料と混合した空気を浄化するためにここでも使用できます。または、乾燥を早める簡単な方法として、送風機を使用して自然乾燥することもできます。

6.電気制御システム
塗装やニス塗り全体を自動的に行うことができます。鋼管はチェーンコンベアで塗装ブースに運ばれます。塗装またはニス塗りはブース内で自動的に開始され、プログラムに従って数秒間塗装されます。鋼管は塗装ブースから自動的に移動します。-回転装置がチェーンコンベアからパイプを取り出し、乾燥ベッドに置きます。-加熱システムは温度を制御し、乾燥室を一定の温度範囲に保ち、塗装された鋼管を乾燥させます。
ユーザーの要望や塗装スペースに応じて、さまざまなご提案が可能です。
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